随着科技的发展，很多高科技产品的实现其生产工艺都离不开高温，高温设备的大量应用带来了更多的高温腐蚀、高温氧化问题，而耐高温漆应运而生，北京志盛威华化工有限公司从上世纪90年代开始就针对高温工况进行了针对性的高温涂料的研制，目前已有90余种特种耐高温涂料可应对大多现有工况，那么耐高温涂料的施工工艺复杂吗？有哪些注意事项呢？看看志盛威华应用技术部工程师的解答吧：
耐高温涂料关注的是功能性，谈施工就要了解涂料的不同
a)　耐高温涂料关注的是如何解决高温氧化、高温节能、高温腐蚀问题，达到设计功能是前提，如zs-1061远红外辐射涂料讲究的是远红外辐射和吸收的能力，达到锅炉、窑炉、热风炉的节能作用（一般可节能0.5-3%）；
b)　耐高温涂料基本上不调色，其颜色是颜填料的本色，即便如此高温涂料在实际使用时还会因高温而稍有变色，这是因为在高温下稳定的颜料较少，而颜料的加入会影响涂料的设计性能，如在烟囱烟道、脱硫设备、除尘设备上广泛应用的zs-1041烟气防腐涂料等防腐类涂料基本为黑色，黑色来源于涂料颜料中的鳞片状石墨，而鳞片状石墨具有导静电、层状堆叠提供迷宫效应延缓腐蚀介质渗入、平滑耐磨等功能性；
c)　耐高温涂料关注性能，很多颜填料是晶体结构，这种结构能赋予涂料特殊的功能，常规涂料会进行研磨来减小涂料的细度提升其装饰性，但耐高温涂料为了保障性能却不能研磨，研磨会破坏晶体结构，因此耐高温涂料一般颗粒稍大，外表并不美观，如zs-821防水防腐涂料耐温2100℃，耐冷热交替，常温、高温防腐性能较好，这主要来源于该涂料的颜填料晶型结构，这种特性也成就了该涂料在高温管线、烟道、设备外表面的耐高温防氧化性；
d)　正因为耐高温涂料不能研磨达到细腻，颜填料的颗粒较大，因此在贮存时涂料会有分层现象，甚至出现较硬的沉淀层，如zs-711无机防腐涂料，该涂料耐温400℃，耐海水浸泡，耐盐雾试验能达4000小时以上，该涂料属于高固体分涂料，含锌量达80%左右，涂料在生产包装后很快就会出现正常的沉淀，在使用高温涂料时必须要用高速电钻进行分散搅拌；
e)　高温涂料一般有油性和水性之分，在志盛威华耐温1200℃以上的涂料都是水性涂料，耐温1200℃以下的油性水性皆有，油性涂料自固化后成膜致密可在养护72小时后正常使用，但水性涂料的固化一般分为两个阶段：常温固化、高温二次固化。水性涂料施工完毕后需养护72小时以上，在正常使用前需注意升温速度，一旦二次固化完成，涂层大多会出现瓷化，致密耐磨达到设计性能。
耐高温涂料的施工工艺
1)　其实耐高温涂料的施工工艺并不比普通涂料复杂，甚至会更为简便；
2)　前处理一般要求喷砂处理至sa2.5级，保证20-40μm的粗糙度；
3)　采用大口径喷枪进行无气喷涂或采用刷涂、滚涂；
4)　施工后保养，养护期不低于72小时。
耐高温涂料的施工注意事项
a)　前处理尤其重要，氧化皮必须去除，表面应保证20-40μm粗糙度；
b)　前道涂料建议薄涂，水性涂料前道不要求满涂，油性涂料薄涂更有利于涂层的渗透；
c)　油性涂料每道间隔不应超过36小时，因志盛威华特种涂料致密耐腐，实干后较长时间不进行复涂，涂层层间难以渗透，层间附着力难以保证；
d)　涂料是混合体，在施工时需充分搅拌至均匀，均一的体系才能保证涂层的设计功能；
e)　特殊材质如有色金属、多孔耐火砖等需要做前期的改性或封闭涂装，zs-1011过渡涂料可改变有色金属表面张力，增加涂层体系附着力，而且过渡涂料还有较好的渗透性，在封孔排气上效果很好，避免后续涂料的浪费和窝气，窝气是不可取的，当设备在高温状态下运行时，窝在空隙中的气体压力增大体积膨胀容易涨破涂层；
f)　水性涂料的干燥受空气湿度影响较大，湿度越低水性涂料干燥越快，湿度越高干燥速度越慢。
耐高温涂料的选择
1)　志盛威华耐高温涂料从150℃到3000℃各温度段都有相应的产品，但并不是温度越高越保险，正如多大的脚穿多大的鞋，适合才是重要的；
2)　同样耐温的涂料功能各有不同，节能、防氧化，防特殊腐蚀介质腐蚀，每种涂料都有针对性，都有不尽相同的针对性；
3)　合适的产品选择需要致电志盛威华进行专业的诊断和咨询。
通过以上的解说，我们对高温涂料的了解获得了提升，专业的人做专业的事，当有耐高温涂料需求时咨询志盛136威华6102唐工1263会更快捷的获得正确的帮助。
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