铜质工件去氧化皮亚光效果，玻璃制品水晶磨砂、刻图案，塑胶制品的亚光效果，牛仔布等特殊面料，毛绒加工及效果图案。我厂可根据客户的技术工艺情况按要求为客户订制各种型号的抛光用高白氢氧化铝填料。
 近几年来，随着高速干燥剂和超精密干燥剂技术的迅速发展，对活性氧化铝提出了更高的要求，陶瓷和树脂结合剂的活性氧化铝已不能满足生产的需要，金属结合剂活性氧化铝因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而在生产中得到了广泛的应用。活性氧化铝球广泛用于钢铁、纺织、电子行业、石油裂解气、乙稀、丙稀中的气、液相深度干燥和净化剂，空分行业变压吸附干燥剂等。活性氧化铝球还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲台力，是一种微量水深度干燥的高效干燥剂也是吸附极性分子的吸附剂由于单分子吸附层净热量高，所以非常适用干无热再生装置。
金属结合剂活性氧化铝按制造方式不同主要有有烧结和电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料的作用，国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型活性氧化铝，即单层高温钎焊超硬磨料活性氧化铝，目前国内这种活性氧化铝还处于研制开发阶段。
      活性氧化铝的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调，影响着产品的外观样貌。 从制造活性氧化铝的原材料-氢氧化铝、烧成温度等方面着手，来探讨影响活性氧化铝色泽变化的因素，并提出防止活性氧化铝色泽变化所采取的措施.我们通过理论分析和大量实验，得出主要结论是：
  1.活性氧化铝吸附剂色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成温度来决定的。若在氧化性温度下烧成，当结合剂中(tio2+fe2o3)含量＜0.55%时，活性氧化铝不会显红、红黄色调。随着结合剂中fe2o3和tio2含量的增加，活性氧化铝吸附剂白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中(tio2+fe2o3)含量＞0.55%时，活性氧化铝吸附剂烧成时不宜采用氧化性温度,最好采用中性温度或弱氧化性温度烧成。
总结高温氧化铝微粉多种原材料生产方法
目前市场上的工业高温氧化铝微粉主要有两大类：高温回转窑煅烧和高温隧道窑煅烧。按烧结温度来分主要有高温烧成和低温转相型。高温氧化铝微粉的主要原材料有工业级氢氧化铝、工业级氧化铝粉、高铝矾土等。
高温氧化铝微粉的烧结工艺。按照高温氧化铝微粉的质量可分为高温烧结法和低温转相法。将氢氧化铝推进隧道窑高温烧成，将所得氧化铝开展加压成型、烧结，以实现高密度化。轻烧路顽疾的分氏赫时多儿煅烧隧道窑窑炉和回转窑。成型压机采用的是压球机等高压成型机；烧成炉采用的是竖窑和回转窑。原材料氢氧化铝含量64.5%以上的高温氧化铝微粉在1300～1400℃高温烧结，含量98.5%工业氧化铝粉经过高温回转窑烧制伟恒的高纯高温氧化铝微粉在1400～1450℃高温烧成。
高温氧化铝微粉的纯度和硬度有一种工业的力量，似大谟起伏的沙丘，似海边平缓的海滩。它是群体和谐与细部变化的完美缔结。砂岩色彩明明，白如冰雪，黄若细沙，橘红胜岩桨，好比它磨练亿年的沉稳个性，庄严、古典。高温氧化铝微粉以粗豪奔放的风格表现了原始的唯美与安宁，更以独特的夸张化形着重了生命的本质与内涵。

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巩义市兴茂水处理材料厂

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