江苏数控调直切断机说明书
产品信息：
江苏数控调直切断机说明书
调直切断机是电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。
钢筋液压调直切断机由高速转子旋转调整直钢筋模角度，达到调直的效果，然后通过钢筋轮向前叨丝。达到要求尺寸后，钢筋碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，钢筋通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，钢筋就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键，非常方便与高效。
江苏数控调直切断机说明书 技术参数
1、校直切断钢筋直径：￠4-￠10mm
2、切断钢筋长度：0.3m-99m3.出铁速度：40m/分
3、每班产量(山东中煤以8小时计)：￠6(4-5吨)；￠8(6-8吨)；￠10(8-10吨）
4、同时输入批次：1-20批
5、单批切断条数：1-99997.正常长度误差：±5mm
6、电源：380v/50h三相交流电
7、电机功率：3kw
8、电脑数控箱功率：≤15w
9、主机尺寸：2500px(l)x1300px(w)x2750px(h)
10、整机重量：240kg。
钢筋调直切断机的故障检查与排除：
1，机器不能正常启动。机器只能点动，而不能正常启动。出现此种故障，应检查控制显示屏计数器设置。调直机在一批次钢筋设定数量工作完成后自动停机，在计数器复位清零之前不能正常启动。将计数器复位清零后机器即可正常启动。
2，不切钢筋。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度1500cm，此时到应切长度时就不会切断，而是到设置长度时才切断。如出刀时间设置的是00也是不会出刀的。
3，切不断钢筋。检查液压是否足够，如果不够需要添加足够的液压油。检查液压油管接头是否松动，如果松动请紧固。检查圆柱刀直径与线材直径的配合，如果不合适请更换圆柱刀。检查出刀时间的设定是否合适，检查压力设置是否合适，如果不合适请调整到合适数据。
4，回刀不到位。检查回刀设置是否没有调整到位。
5，连续切短料。应详细熟练掌握调直机的操作规范。如应切断长度为150cm，而设置长度15cm，此时不到应切长度而是到设定长度就切断了。
6，钢筋有误差。如果切出来的钢筋长度基本一致，而与设定长度有一定的误差，可按照控制显示器的操作说明进行误差补偿即可。如果切出来的钢筋长度不一致，检查编码器的联轴器设定老化,如老化及时更换，检查编码器是否损坏，如损坏及时更换。
钢筋调直切断机工作原理：
在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料
操作流程：
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后再使用，确保安全。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故，避免不必要的伤害。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态
钢筋调直切断机，适用于冷轧、热轧钢筋的调直和定尺切断，效率高（调直速度55米/分钟），精度准（正负2毫米），使用寿命长，产品有六个型号。被大多数铁路建筑施工桥梁厂、钢材经销商、钢筋焊网生产企业、钢筋配送中心、冷轧带肋钢筋厂及其他企业所选用。产品已销往首钢、昆钢和重庆南京广东青海山东江苏大的钢材供货商和钢筋加工厂，并已出口台湾、东南亚和俄罗斯等欧洲等发达地区，销量非常之大，之广。 江苏数控调直切断机说明书
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