日本泷泽(takisawa)成立于1922年,是非常专业的数控车床生产厂家,全日本*台数控车床即由泷泽推出,在车床领域有着自己非常专业和独到的技术。
中国台湾泷泽是由日本泷泽公司于1972年独资成立的海外工厂,其生产的nex系列、ex系列配件均由日本泷泽在日本统一采购,发送到中国台湾泷泽公司。其产品的品质均按日本标准进行生产管理。随着近40年的发展和不断创新,更有泷泽人的不断探索和奋斗,泷泽公司的数控车床已成为中国台湾数控车床业界的*品牌,产品行销于世界各地,赢得客户*的口碑。
中国台湾泷泽公司运用当今计算机先进技术,生产的高精度数控车床用以满足日益复杂的加工需求,其设计理念就是追求和高刚性。机床床身为meehanite铸铁,经过严格控制的铸造过程和时效处理,确保材质的稳定和zui小的热变形。
一、重要零组件采用世界:
导轨、滚珠丝杆、轴承、---------日本nsk;
注油器(润滑系统)-----日本showa
铸件---------meehanite(米汉纳)
系统及马达---------日本fanuc(发那科)
三爪夹头---------strong(亿川)。
控制柜电器元件:日本富士欧姆龙继电器
二、高品质的铸件
米汉纳铸铁-----一种孕育铸铁,添加了的米汉纳公司的孕育剂,相对于一般球墨铸铁,其晶组织更均匀,更细,有着更好的耐磨性、吸振性能。泷泽铸件要求更严:其一,铣削后,要求表面无砂孔(按日本公司要求),一般厂家只要导轨部分不是有太多砂孔即可。泷泽要求*无砂孔,本质上是:铸件组织更致密、更均匀、吸振性耐磨性更好,且今后更不容易发生变形(不均匀则有应力集中现象)。
三、优异的床身结构
30°斜床身一体铸造,箱型结构,包括z轴丝杠之轴承支座,刚性好,吸振性好,且长期使用精度保持性好(不易变形)不象平床身斜滑板。由于是由两部分通过螺栓连接而成,在装配时有应力集中现象,长期使用后会变形,发生精度丢失。
床身结构为整体铸造,主轴座和轴承座与床身一体铸造,一次性采用五面体加工而成,充分保证了几何精度。
四、导轨
床身导轨淬火达60°,深度2mm,配合重载高精度nsk线性滑轨。(nsk是日本zui贵的线轨)
相对于thk或其他品牌,一般一个滑块只有4个滚珠在支持,而泷泽采用的是重载滚柱导轨,承重性更好,受力更均匀,精度保持性更好,性能指标高出滚柱导轨近一倍。
五、刀塔
fanuc伺服马达驱动,配合曲齿离合器(鼠牙盘),其它一般采用液压凸轮驱动(传统日内瓦式)泷泽刀塔优点:精度高(伺服保证),效率高(相邻刀位换刀可达0.2s),故障率低,传统式容易掉刀,刀塔转动一个角度后,位置丢失,不能归位。
六、优异的切削性能和精密加工运转精度
重切削能力增强,45#钢件的单边切削能力达到7mm
冷热机切削精度误差值更小
x、z轴热变位误差小于0.02mm
刀塔重复定位精度达到0.002mm以内
七、日本fanuc公司于日本泷泽合作开发的控制器
●采用坐标,因此无须每次做原点复归(有记忆),操作方便
●无须限位开关,位置直接烧在plc板上,减少故障环节
●有先行置预功能(即在运行一般程序时,系统可将下一程序段调入并运算),因此程序段之间连接快、响应快、主要体现在:x、z两轴联动时,加工精度好,表面光洁度好。
●准64位,运算速度快,加工速度高
●该系统rs232连接口传输快
●有故障记忆(可从系统件调出,且不能删除,方便管理)
●有断电位置记忆
●电源进入控制箱后,改为直流,因此主板、电器元器件的故障率大幅下降(故障只是原0系统的1%左右),因为交流电源有波动,而0是部分直流,部分交流。
●主轴原点功能为标准功能
八、控制器加工精度体现及安全性
左右对称形状加工的形状精度,每分钟20米的高速螺旋切割加工,高速直角加工的切角形状精度,都非常好。
当误操作时,机械会在瞬间停止输送动力,可将造成机械冲突的力量降到zui低程度。